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兰州石化炼油厂三招精准培训引领大检修
发布时间:2019年06月12日 15:37    来源:中新网甘肃
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  中新网甘肃新闻6月12日电 (通讯员 瞿丽)装置正常生产时员工技术培训理论学习多,实践机会少,制约着员工技术水平的提高。2019年兰州石化炼油厂停工装置大检修面宽点多,设计的检修项目多、实施技术改造多、装置设备解体改造检修多,是一个难得的练兵机会。因此,该厂在确保安全检修的基础上,抓住3年一次大检修机会,采取现场观摩、“导师带徒”、现场研修三种方式进行培训,将培训的课堂延伸至检修现场。

  现场观摩“大聚会”

  兰州石化炼油厂与兄弟单位联合组织开展了跨单位学习,在重要装置、设备检修的过程中,组织各车间的员工现场观摩,采取技术员、老师傅现场讲解的方式,深入了解各装置工艺流程、设备运行状况、检修原因、拆卸检修过程中发现的问题等内容,观摩的员工结合各自装置设备检修过程中积累的问题与相关单位的员工展开交流,对设备检修遇到的困难及解决办法进行深入的探讨。

  5月16日,炼油厂17名青工到乙烯厂、污水处理厂、动力厂三家单位检修现场学习观摩,使青工迅速了解了装置工艺流程、设备内部构造原理以及现场施工安全作业等知识。“今年我们车间没有检修,我去往各个装置的检修现场学习,使我充分了解了不同设备的工作原理及各个装置的工艺流程,学到了很多平时接触不到的知识,积累了很多实战经验。”溶剂脱蜡联合车间的青工李龙这样说。

  导师带徒传经验

  这个厂要求各车间结合员工实际需求和检修项目,合理分配区域,为每一位青工分配一名帮带师傅,以技术人员、技师、老师傅为主体,对员工进行现场“传、帮、带”,让员工边干边学,边学边练,针对检修中可能发生的各类问题,采取一对一、手把手“跟班”的方式传授技能和经验,使学习的收获转化为检修的实效。同时,改厂在开展“导师带徒”过程中,丰富经验和创新思想互促互进,突破解决了密闭吹扫、提高氢气纯度、变压器引压线堵等各类难题。

  “管线测厚时,对腐蚀极为严重的部位要多增加几次检测,保证准确性......”在重整装置管线检测的检修现场,车间设备员宋云平给曹东晖单独开起了“小灶”。

  各个检修装置的检修现场经常会看到“两两结对”在现场一问一答进行问答的身影,充分见证了该厂员工“传帮带”的优良作风与传统。

  现场研修解难题

  为了确保培训的效果,兰州石化炼油厂针对此次大检修提出抓住设备停车、关键设备检修、厂家人员在厂这三个重点环节,有针对性的开展培训。300万吨/年重油催化装置抓住装置MIP改造,外取热器、提升管等大型设备更新的有利时机,组织技术骨干、厂家人员讲解设备的结构与原理,使员工能更直观地了解设备构造,掌握新设备的维护要点和故障处理的方法,提高设备检修水平,更好的驾驭设备。MTBE装置集中人员现场讨论,反复排查循环水流量、压力等情况,共同解决了循环水进装置总阀出现故障的问题。连续重整车间团支在检修现场开设了“微课堂”,让青工与设备内部“零距离”接触,不断拓展了员工的工作思维。油品储运联合车间开展专题培训,研究讨论90万吨/年柴油加氢改制项目流程优化项目,实现了经51/5罐区跨阀控制常减压装置和连续重整装置预加氢油的对接。

     甘肃新闻网
【编辑:刘薛梅】
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